其一、液壓系統(tǒng)故障診斷方法
正常的液壓設(shè)備在運作的時候,其聲音應(yīng)該是具有一些音律且節(jié)奏會保持在較為平穩(wěn)的持續(xù)狀態(tài)之下。所以說,要提升對聲音的敏銳性,一旦聽到液壓提升運行時聲音與正常時候出現(xiàn)不一致時,即聽到有噪音或者是出現(xiàn)了較為刺耳的聲音時,就能發(fā)現(xiàn)液壓設(shè)備出現(xiàn)了故障。
1、視覺診斷。注意觀察設(shè)備的油箱內(nèi)部,看工作油有沒有出現(xiàn)變色或者出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象,如果有就說明故障產(chǎn)生。同時,還可以觀察密封的部分以及管子接頭等地方,看有沒有出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,并且可以觀察加工時相關(guān)工件的質(zhì)量有無問題,對其展開分析廠較后,也要觀察設(shè)備運行時有沒有抖動、爬行以及不均勻不規(guī)律的運動等情況。
2、嗅覺診斷。在進(jìn)行診斷測查時,工作人員可以借助嗅覺來發(fā)現(xiàn)是否存在異味,借此判斷設(shè)備電器的元件有沒有絕緣破損或者短路等現(xiàn)象。與此同時,借助嗅覺還可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備油箱當(dāng)中有沒有存在腐爛物品。
3、系統(tǒng)分析方式。各臺常見的液壓頂升設(shè)備,其內(nèi)部都含有基本性質(zhì)的液壓系統(tǒng),包括了相關(guān)性、集合性,還有動態(tài)性以及目的性。不管液壓系統(tǒng)再怎么復(fù)雜,都還是靠著許多可以完成某些功能的回路組建而成,故而任意故障都存在著相應(yīng)的現(xiàn)象。因此,想要診斷出液壓系統(tǒng)存在的故障,就要熟悉液壓系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計圖,這也是測查診斷系統(tǒng)故障的基礎(chǔ)常見方法。
4、觸覺診斷。所謂觸覺診斷,也就是工作人員利用手部、指部進(jìn)行觸碰測查,看看是否存在震動情況,還包括檢查是否有沖擊或者油溫偏高等現(xiàn)象。
其二、大型構(gòu)件液壓同步提升特點
(1)提升點多,大型構(gòu)件具有重量超重、面積大等特點。液壓頂升機械采用地面組裝、整體提升時,由于單臺提升液壓缸提升力有限,因此通常需要數(shù)十臺提升液壓缸共同進(jìn)行提升,即需要多個提升點同時工作。例如,鋼結(jié)構(gòu)整體提升重量約為10388t,面積12300m2,共使用了67個提升液壓缸;
(2)同步要求高,在提升過程中要嚴(yán)格控制吊點之間的位移偏差,以避免結(jié)構(gòu)變形過大、附加載荷過大等。同時,各吊點的載荷要控制在與理論計算基本一致的范圍內(nèi),避免構(gòu)件局部受力過大甚至破壞;
(3)吊點提升力差異較大,大型構(gòu)件同步提升時,需要設(shè)置多個吊點,吊點之間提升力大小差異很大,提高了同步控制的難度。
20世紀(jì)初液壓千斤頂出現(xiàn)之后,液壓技術(shù)已經(jīng)在理論上可以直接應(yīng)用到吊裝工程中,但開始的時候因為千斤頂起重高度低,應(yīng)用受到了較大限制。