<一>、吸收塔提升安裝方法
(l)由于受原吸收塔防腐層的影響,火焰割炬無法對原壁板進(jìn)行切割。切割壁板前,先吸收塔內(nèi)壁畫出割線,然后把其上、下100mm的防腐帶。
(2)使液壓頂微受力,沿切割位置下部塔壁內(nèi)側(cè)每隔lm焊接1個限位塊,用于組對壁板橫縫;外側(cè)對應(yīng)位置焊接1個角鋼托架,用于支承預(yù)就位鋼板。
(3)用輪胎式起重機(jī)將加高的殼體壁板吊至排版安裝位置,立放在托架上。沿塔外壁圍好,各壁板進(jìn)行縱縫組對,焊接外側(cè)縱縫。整帶壁板預(yù)留2條縱縫不組對,留作收口用。
(4)沿劃定的線對塔體進(jìn)行切割,切割時應(yīng)采用中跳割,避免液壓頂受力不均,全部斷開后用液壓頂將上部塔體提升。
(5)在中央控制盤按上升鈕,完成一步提升,再按下降鈕使油缸活塞復(fù)位。重復(fù)升降,完成提升過程。每升高200mm檢查一次,看沿軸向升高是否一致,若不一致則關(guān)閉其他油缸較低,單獨(dú)提升局部較低位置的油缸,調(diào)整至一樣高后繼續(xù)進(jìn)行提升,直至升高到比2.3m高30一50mm后鎖定液壓頂。
(6)上部提升到位后,液壓提升機(jī)械預(yù)留的每條縱縫上、下端各使用1個30kN葫蘆拉攏壁板,找正后進(jìn)行點(diǎn)焊。
(7)緩降液壓頂,將上部塔整體下降,使上、下層板對接且焊縫均勻,再進(jìn)行組對并焊接。將縱焊縫焊完后,再進(jìn)行環(huán)向焊接,由數(shù)名焊工周向均布、同時同向進(jìn)行施焊。
(8)焊接完成后,拆除各種液壓提升設(shè)施和臨時加固件。
<二>、液壓提升設(shè)備的特色
液壓提升系統(tǒng)頂升設(shè)備普遍應(yīng)用于汽車、散裝箱、模具制作,木材減工,化工灌卸等各種產(chǎn)業(yè)企業(yè)及熟產(chǎn)淌火線,謙腳不共作業(yè)高度的升降需要,異時可配裝各種臺面情勢,配分各種把持方法,存在升降穩(wěn)當(dāng)正確、頻繁承動、載分量大等特色,無效結(jié)決產(chǎn)業(yè)企業(yè)外各種升降作業(yè)易點(diǎn),使生產(chǎn)作業(yè)輕緊自若。
液壓頂升設(shè)備在同等輸出功率下,液壓提升系統(tǒng)頂升傳動裝置的體積小、重量輕、運(yùn)動慣量小、動態(tài)性能不錯。正確選擇液壓提升系統(tǒng)頂升設(shè)備,調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個重要方面。流量閥按系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)范圍選取并確定其小穩(wěn)定流量能達(dá)到使用要求,壓力閥的壓力在達(dá)到液壓提升系統(tǒng)設(shè)備正常工作的情況下,盡量取較低的壓力。
從動力源——泵的方面來考慮,考慮到執(zhí)行器工作狀況的多樣化,有時系統(tǒng)需要大流量,低壓力;有時又需要小流量,高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜,因?yàn)檫@種類型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力降低時,流量比大,能達(dá)到執(zhí)行器的快行程。當(dāng)系統(tǒng)壓力提升時流量又相應(yīng)減小,能達(dá)到執(zhí)行器的工作行程。這樣既能達(dá)到執(zhí)行器的工作要求,又能使功率的消耗比較正確。